今天君浩環保通過以下真實案例，為大家介紹一下反滲透設備膜元件外皮破損的原因。

案例概況：

有個180m3/h的反滲透設備項目，分成3套裝置，每套裝置產水量為60m3/h，設計采用低壓高脫鹽率CPA3反滲透膜，回收率75%。每套裝置采用8040CPA3膜元件84支，（9:5）×6排列，給水含鹽量1200mg/L，溫度為25℃。按照公司的設計計算，在初始投運時，其系統脫鹽率應該在98％以上，運行壓力應不高于0、9MPa（9、0bar）。

在反滲透設備實際運行時，系統產水量和脫鹽率均能達到要求，在現場對每支壓力容器的產水電導率進行了測試，測試結果表明，壓力容器的產水電導率均合格，因而認為整套系統運行正常。

在反滲透設備運行1年后，盡管系統段間壓力降沒有增加，但還是決定對其進行保護性清洗，為了確認是否存在可見的污染物，現場決定先拆卸其中一套裝置中的膜元件進行外觀檢查。但隨即發現，該套裝置中已經有某些膜元件的玻璃鋼外皮出現了裂紋，但并沒有造成系統產水量和脫鹽率的什么變化。

君浩環保隨即派出廠家技術人員去現場了解情況，雖然該反滲透設備采用了進口的膜元件和壓力容器，但在安裝時并沒有按照廠家的要求，由以下原因造成的：

1、反滲透入口處未安裝電動慢開門；

2、膜元件與壓力容器的連接處未安裝相應的墊片；

3、反滲透設備啟動時，未進行低壓沖洗排氣，殘留的空氣無法排出，因而在系統停運時，膜元件被反推回來，造成了膜元件在系統內來回竄動；

4、由于系統啟動時未進行低壓沖洗排氣，因而造成高壓力的給水瞬間加載到膜元件上，出現了“水錘”現象。

出現這個問題應該怎么解決呢？君浩環保建議如下：

1、反滲透入口處重新安裝電動慢開門；

2、膜元件與壓力容器的連接處安裝相應的墊片；

3、設備啟動前進行低壓沖洗，并排出空氣。

君浩環保有十余年反滲透水處理經驗，供應多種規格的反滲透設備，依據單位情況量身設計水處理方案，解決各行業用水水質問題，全國統一服務熱線：400-653-6686。