電鍍清洗用純化水設(shè)備通常會(huì)采用以下幾種工藝：

1.采用離子交換，工藝如下：

原水→ 原水增壓泵→ 多介質(zhì)過濾器→ 活性炭過濾器→ 軟水器→ 精密過濾器→ 陽(yáng)離子樹脂濾床→ 陰離子樹脂濾床→ 微孔過濾→ 水點(diǎn)

2.采用兩級(jí)反滲透，工藝流程如下：

原水→ 原水增壓泵→ 多介質(zhì)過濾器→ 活性炭過濾器→ 軟水器→ 精密過濾器→ 一級(jí)反滲透→ pH調(diào)節(jié)→ 中間水箱→ 二級(jí)反滲透（RO）→ 凈化水箱→ 純水泵微孔過濾器→ 水點(diǎn)

3.采用EDI模式，流程如下：

原水→ 原水增壓泵→ 多介質(zhì)過濾器→ 活性炭過濾器→ 軟水器→ 精密過濾器→ - 二級(jí)反滲透機(jī)→ 中間水箱→ 中間水泵→ 電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)→ 過濾器→ 水點(diǎn)

電鍍清洗用純水設(shè)備的特點(diǎn)

電鍍行業(yè)中使用的超純水的傳統(tǒng)制備工藝通常采用離子交換樹脂制備，但離子交換樹脂的使用通常需要頻繁的樹脂再生，即成本較高。經(jīng)過多年的實(shí)踐，結(jié)合膜分離技術(shù)，我公司經(jīng)常采用反滲透與離子交換系統(tǒng)（相結(jié)合的方法制備超純水。與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝具有運(yùn)行成本低（離子交換器再生周期大大延長(zhǎng)）、運(yùn)行可靠、成本低、易消耗等優(yōu)點(diǎn)。