工業反滲透設備如何安全運轉呢？有哪些需要提前熟悉的注意事項呢？眾所周知，工業反滲透設備主要用于工業純水制取，以清除水質中的游離氯、溶解性固體、有機碳、錳、鐵等，達到行業電導率的要求。

今天我們就來普及一下反滲透設備的操作規范。

（1）系統啟動前，在保證源水不易進入組件的前提下，按照啟動的順序逐一檢查，徹底沖洗一部分預處理部分，洗去殘渣等空氣污染物，避免進入高壓水泵和膜組件。

（2）檢查企業全部閘閥并確保是否通過設定值，系統產水排污閥、滲水調壓閥和濃水調壓閥務必開啟；

（3）膜組件壓低總流量合格準備處理及高壓容器氣體，沖洗工作壓力0.2~0.4MPa(30~60psi)，每4英寸高壓容器沖洗總流量0.6~3.0M3/h，每8英寸高壓容器沖洗總流量2.4~12.0M3/h；

（4）沖洗實際操作中，檢查所有閘閥與管道連接處是否有漏水點，并擰緊或修理漏水止水點；

（5）在關閉膜式水壓調節閥之前，將裝有濕膜的系統沖洗至少30分鐘。安裝濕膜系統時，應持續沖洗底部壓力6小時以上或先沖洗1ー2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時以上或以下。在低壓、低流量沖洗期間，不得在預處理部分添加反滲透阻垢劑；

（6）啟動高壓水泵，遲緩調整進行高壓水泵旁通閥調壓閥，逐漸得到提升反滲透膜進出水量；

（7）測量ro反滲透膜的滲水、各高壓容器的氧化還原電位和總產水量，并比較各接頭壓力容器的產水氧化還原電位，以區分膜元件、射頻連接器、高壓容器密封環是否有泄漏或其他常見故障。測量濃水的PH值、氧化還原電位、鈣強度、pH等，計算濃水S值和S值，區分反滲透/納濾膜系統是否有碳酸鈣污漬；

（8）保持系統運行1小時。 生產水合格后，先打開合格的生產水輸送閥，然后關閉生產水排放閥，為機器和設備供電。

（9）記錄第一組所有主要操作參數;

（10）連續實際運行24~ 2天后，查詢所有記錄的系統性能數據信息，包括進水壓力、壓差、溫度、總流量、回收率、電導率等。此外，還對滲水、濃水和總系統產出水進行取樣，并分析其正離子成分。此時，系統運行的主要參數作為系統性能的標準；

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