大家都知道在小型反滲透設(shè)備中反滲透膜的作用是很大呢，但有時我們操作不當(dāng)就會導(dǎo)致膜的損壞。那么，有哪3種原因呢？

一、反滲透設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞

反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞反滲透膜。

常有兩種情況發(fā)生：

1、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。

2、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時，當(dāng)預(yù)處理供水不很足時，如發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換，保證管路不漏。總之，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

二、小型反滲透設(shè)備關(guān)機時的方法不正確

1、關(guān)機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。

2、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

三、設(shè)備消毒和保養(yǎng)不好導(dǎo)致微生物的污染

這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。

主要表現(xiàn)為：間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施，沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒，保養(yǎng)液失效或濃度不夠。

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