四、本體漏或變形

故障原因分析：

1、開(kāi)車時(shí)速度過(guò)快，edi電滲析器驟然升壓，使隔板受沖擊而變形，或停車過(guò)速，使失壓過(guò)快，膜堆也會(huì)變形。

2、組裝時(shí)螺桿未擰緊；隔板邊框夾有雜物和隔板破裂，或是隔板和膜厚薄不均勻。

故障處理方法：

1、開(kāi)車時(shí)要緩慢，要壓力表及流量計(jì)小心調(diào)節(jié)，停車時(shí)也不可過(guò)速，并及時(shí)打開(kāi)放空氣閥門，不使edi電滲析器本體受負(fù)壓。

2、檢查和擰緊螺桿；減少邊框雜物或調(diào)換破裂隔板，在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后重新擰緊。

五、除鹽作用差、電流偏低

故障原因分析：

1、edi電滲析器電路系統(tǒng)接觸不好，樹(shù)脂膜受到污染，性能變壞。

2、部分陰、陽(yáng)膜可能裝錯(cuò)；或是部分濃、淡室隔板裝錯(cuò)，以及膜破裂。

故障處理方法：

1、檢查電路，使接觸良好。定期用酸、堿液對(duì)樹(shù)脂膜進(jìn)行復(fù)蘇處理。

2、重新組裝，并除去edi電滲析器已損壞的隔板或膜。

六、出水水質(zhì)下降，或是某一段水質(zhì)比較差

故障原因分析：

1、某段的樹(shù)脂膜破裂，或是濃、淡室間泄漏。

2、原水預(yù)處理差，膜堆和極室沉淀結(jié)垢嚴(yán)重。

故障處理方法：

1、拆開(kāi)edi電滲析器檢查，調(diào)換隔板和膜。

2、改進(jìn)預(yù)處理，重新拆開(kāi)后，清洗膜、隔板和極框。

以上文章來(lái)源于君浩環(huán)保（http://www.yaan1.com），專注水處理17年，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。